Возникающие проблемы при устройстве бетонных полов

Бетон, наиболее часто применяющийся для изготовления промышленных полов, обладает многими положительными качествами, такими как надежность, дешевизна, простота и скорость укладки.

Недостатки? Один из них — образование пыли, которая образуется в результате истирания верхнего слоя бетона. Другой отрицательный фактор заключается в образовании трещин. Если бетонная поверхность имеет трещину, то проникновение воды, солей, углекислого газа может вызвать разрыв и коррозию бетона. Полностью избежать износа бетонной поверхности нельзя, но значительно увеличить срок службы пола (вследствие минимума пор и трещин) вполне возможно.
Кроме внешних воздействий, поверхностные дефекты бетонных оснований возникают также из-за нарушений технологии укладки, механических свойств самого бетона и других причин.

Рассмотрим наиболее типичные проблемы.

Отслоение верхнего слоя

Цемент на поверхности бетона не имеет требуемой прочности. Причины — низкое содержание цемента в бетонной смеси, высокое водоцементное отношение, избыточная шлифовка поверхности, неадекватный уход за бетоном, карбонизация и замерзание бетона до набора достаточной прочности. Перед нанесением каких-либо жидких упрочнителей и/или покрытий на поверхность бетона слабое цементное молоко должно быть удалено с помощью мозаично-шлифовальной машины.

Пыление

Основная причина пыления бетона — низкая прочность цементного слоя. На поверхности бетона образуется характерная кремнеземная (бетонная) пыль, которая при эксплуатации пола легко переносится, попадает в воздух и осаждается на всех поверхностях.

Расслаивание

Расслаивание поверхности может происходить по разным причинам. На наружных площадках, где бетон подвержен циклам замораживания/оттаивания, расслаивание поверхности на глубину около 3мм возможно в случае отсутствия в бетоне порообразующих (воздухововлекающих и газовыделяющих) добавок. Причиной расслаивания, хотя и относительно неглубокого, могут быть, как и в случае пыления поверхности, нарушения технологии отделки свежеуложенного бетона и неадекватный уход за ним.

Вздутия

Вздутия — результат образования воздушной и /или водяной подушки под слоем цемента толщиной 1,5-3мм во время операции затирки. Основная причина — преждевременная попытка уплотнить цементное молоко стальным диском и избыточная шлифовка поверхности.

Раковины

Образование на поверхности конусообразных раковин диаметром от 10 до 50мм происходит из-за разбухания щелочеактивных наполнителей и глиноземных компонентов под действием влаги или жидких химических веществ. Ремонт таких дефектов выполняется обычными способами, однако необходимо помнить, что раковины этого типа могут появляться на протяжении длительного времени и их появление не зависит от наличия на поверхности бетона какого-либо покрытия.

Трещины

Трещинообразование — это наиболее часто встречающаяся проблема при устройстве бетонных полов. Образование трещин в бетоне может быть результатом нарушений технологии или внешних воздействий на трех этапах устройства полов.

1. Подготовка укладки бетона

Основание, на котором будет производиться укладка бетонного пола, должно выдерживать нагрузки, предусмотренные по проекту. Кроме того, формы (опалубка) должны иметь необходимую прочность, и смазаны или хорошо увлажнены перед укладкой бетона.

Трещины, вызванные усадкой основания

При укладке бетона на грунт важно обеспечить дренаж либо через подушку из щебня, либо наклоном плиты в сторону естественного дренажа. Подушка должна быть ровной и хорошо утрамбованной.

Укладка бетона зимой требует защиты грунта от замораживания. Летом перед укладкой во избежание быстрой потери влаги бетонной смесью необходимо тщательно увлажнить как основание, так и формы.

2. Укладка бетона. Трещины из-за усадки бетона вокруг арматуры

Усадка вокруг наполнителя может вызвать трещины. Трещины могут появиться уже в процессе укладки бетона. Они могут быть вызваны внутренней усадкой вокруг твердого предмета, например, прута арматуры или крупного наполнителя. Чтобы предотвратить это, следует использовать плотную бетонную смесь или тщательно утрамбовывать ее.

3. Отделка поверхности и уход за бетоном

Волосные трещины, часто в виде сетки, как правило, проникают вглубь не более, чем на 3мм и не представляют собой проблемы для структуры пола. Основные причины их образования — высокое водоцементное отношение смеси, неадекватный уход за свежеуложенным бетоном, посыпание свежего бетона сухим цементом, а также избыточная или преждевременная затирка, которая приводит к выходу на поверхность воды и наполнителя мелкой фракции.

Образование трещин из-за быстрого высыхания поверхности

Возможно также образование волосных трещин при быстром высыхании поверхности, что обычно происходит при жаркой и ветреной погоде.

Пластическая усадка

Когда вода испаряется с поверхности быстрее, чем она поступает изнутри бетона, избежать трещин практически невозможно.

Факторы, влияющие на испарение влаги, почти все — внешние: температура, влажность, скорость ветра. После укладки бетона должны быть приняты все меры для предотвращения испарения влаги с поверхности.

При работе летом следует устанавливать барьеры (щиты), чтобы снизить воздействие ветра. Сразу после отделки поверхности необходимо закрыть ее любым удерживающим влагу материалом (полиэтиленовой пленкой) или нанести упрочняющую пропитку для защиты бетона.

При зимнем бетонировании отслоения менее вероятны при использовании ускоряющих добавок.

Полностью исключить трещинообразование, связанное с усадкой цемента, практически невозможно. Но можно значительно снизить показатель усадки. Этого можно достичь следующими методами:

  1. Использование суперпластификаторов
  2. Применение металлической фибры для армирования
  3. Покрытие бетона кюрингами или полиэтиленовой пленкой
  4. Использование упрочняющих пропиток.

Самое главное в устройстве полимерного покрытия пола — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор полимерного материала.

печать

Написать письмо

Для получения консультации по телефону заполните форму ниже


Пожалуйста, укажите в тексте письма:

  • 1. Ваши полные реквизиты
  • 2. Название материала
  • 3. Объем, фасовку, цвет
  • 4. Способ забора груза
Палитра RAL

Выберите необходимый цвет. Кликнув на него, Вы сможете увидеть выбранный цвет в укрупнённом виде.

Цвет в таблице не может являться эталоном и совпадает со стандартом RAL приблизительно, т.к. восприятие цвета на экране монитора зависит от разных факторов - установок цветовой палитры, яркости и контрастности, цветовой температуры монитора и даже магнитных полей.

Выбранный цвет: 1000
1000
1000
1001
1002
1003
1004
1005
1006
1007
1011
1012
1013
1014
1015
1016
1017
1018
1019
1020
1021
1023
1024
1027
1028
1032
1033
1034
1037
2000
2001
2002
2003
2004
2008
2009
2010
2011
2012
3000
3001
3002
3003
3004
3005
3007
3009
3011
3012
3013
3014
3015
3016
3017
3018
3020
3022
3027
3031
4001
4002
4003
4004
4005
4006
4007
4008
4009
4010
5000
5001
5002
5003
5004
5005
5007
5008
5009
5010
5011
5012
5013
5014
5015
5017
5018
5019
5020
5021
5022
5023
5024
6000
6001
6002
6003
6004
6005
6006
6007
6008
6009
6010
6011
6012
6013
6014
6015
6016
6017
6018
6019
6020
6021
6022
6024
6025
6026
6027
6028
6029
6032
6033
6034
7000
7001
7002
7003
7004
7005
7006
7008
7009
7010
7011
7012
7013
7015
7016
7021
7022
7023
7024
7026
7030
7031
7032
7033
7034
7035
7036
7037
7038
7039
7040
7042
7043
7044
7045
7046
7047
8000
8001
8002
8003
8004
8007
8008
8011
8012
8014
8015
8016
8017
8019
8022
8023
8024
8025
8028
9001
9002
9003
9004
9005
9010
9011
9016
9017
9018
Рейтинг@Mail.ru